Как согнуть металлопластиковую трубу своими руками

Как согнуть металлопластиковую трубу: эффективные способы

Изготовление системы отопления или водоснабжения из металлопластиковых труб выгодно тем, что практически все работы можно выполнить самостоятельно, без привлечения специалистов. Стоимость материалов невысока, а необходимый опыт можно приобрести в процессе работы.

Металлопластиковые изделия не требуют обязательного применения в углах поворота трубопроводов специальных элементов. Это снижает трудоемкость работ, а самое главное, уменьшает сопротивление потоку воды в системе.

Особенности конструкции металлопластиковых конструкций

Изделия из металлопластика имеют многослойную структуру:

• Внутренний и наружный – высокопрочный сшитый полиэтилен;
• Средний слой – алюминий.

Для прочного соединения слоев между собой используется специальный клей, поэтому в некоторых описаниях можно встретить наличие не трех, а пяти слоев, но клеевые прослойки играют только скрепляющую роль и не являются основными.

Рисунок 1. Строение металлопластиковой трубы

Преимущества полиэтилена в качестве материала:

• Высокая химическая и биологическая инертность, обеспечивающая безопасность эксплуатации и долговечность;
• Высокая гладкость поверхности, снижающая сопротивление потоку среды;
• Низкая адгезия, препятствующая накапливанию отложений солей и грязи;
• Стойкость к воздействию внешних условий.

Алюминиевая прослойка между слоями полиэтилена повышает механическую прочность и снижает коэффициент линейного расширения при изменении температуры протекающей жидкости.

Трубы из слоистых материалов изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Наибольшее распространение получили трубы с диаметрами 16, 20 и 26 мм. Несколько реже применяются изделия с диаметрами 32, 40 и 63 мм. Материалы поставляются в магазины бухтами с длиной в бухте 50 – 200 м.

Рисунок 2. Бухта изделия

Многослойная структура накладывает ограничения при работе с материалами из металлопластика. Что может случиться при неправильном изгибе:

• Расслоение. При чрезмерном снижении радиуса изгиба или в результате нескольких попыток сгибания клеевой шов нарушается, в результате чего слои полиэтилена и алюминия могут потерять сцепление между собой. Это приведет к снижению прочности и срока службы;
• Заломы. Стенка, которая находится внутри угла изгиба, может провалиться внутрь. В результате в месте залома уменьшается проходное сечение вплоть до полного перекрытия. Как правило, в местах залома происходит расслоение конструкции;
• Трещины наружного слоя. Также возможны при малом радиусе изгиба, но наиболее часто возникают при попытке изгибания материалов при низких температурах. В результате трещин оголяется участок алюминия, который имеет малую коррозионную стойкость.

Первый из перечисленных дефектов – расслоение, опасен тем, что его возникновение ничем нельзя определить внешним осмотром, поэтому при работе с металлопластиковыми трубами необходимо строго следовать приведенным рекомендациям.

Рисунок 3. Заломы на трубе

Возникновения большинства дефектов можно избежать, если следовать основному правилу — радиус изгиба металлопластиковой трубы не должен быть менее пяти диаметров, что составляет:

• Для трубы 16 мм – не менее 80 мм;
• Для 20 мм – не менее 100 мм;
• Для 32 мм – не менее 160 мм.

Способы гибки металлопластиковых труб

Трубы можно изгибать в домашних условиях тремя способами:

• Вручную;
• С использованием амортизирующих материалов (пружин, проволоки, песка);
• С использованием специализированного инструмента – трубогиба.

Все способы имеют право на существование, но у каждого есть свои достоинства и недостатки.

Сгибание вручную

Самый простой способ, но требующий некоторой физической силы и умения точно координировать силу воздействия. Подходит только для работы с изделиями малых диаметров – не более 20 мм. Данным способом имеет смысл пользоваться при малых объемах работы. Необходима тренировка, чтобы правильно выполнять изгибы.

1. Отмечают на изделии место начала изгиба;
2. Берут трубу в руки, чтобы большие пальцы рук соприкасаясь, располагались внутри предполагаемого изгиба;
3. Плавным усилием изгибают трубу на небольшой угол (не более 20 °);
4. Передвигают пальцы на несколько сантиметров далее и повторяют действие. Чем на меньшее расстояние передвинуты руки, тем плавнее получится изгиб;
5. Действия повторяют до получения нужного радиуса.

Рисунок 4. Положение рук при сгибании вручную.

Важно не прилагать больших усилий. Не нужно стремиться выполнить сразу необходимый изгиб. При данном способе легко получить дефект в виде залома. Лучше первоначально изогнуть трубу несколько большим радиусом, чем необходимо, а затем догнуть до необходимой величины.

Использование амортизатора

Более надежные результаты получаются при использовании амортизаторов. Специально для гибки металлопластиковых труб выпускаются специальные пружины с плотным расположением витков. Перед началом изгиба пружину проталкивают внутрь в месте выполнения изгиба, а далее поступают так же, как при сгибании вручную. Руки надо располагать по краям будущего изгиба, а усилие можно прилагать больше. Пружина внутри полости, не допустит образования залома.

Для удобства вытаскивания диаметр витков на концах пружины меньше, чем в рабочей части, но дополнительно к одному из концов нужно предварительно привязать прочный шнур, иначе возможны проблемы при вытаскивании пружины. По этой же причине диаметр витков должен быть на один – два миллиметра меньше внутреннего диаметра трубы.

Рисунок 5. Внутренняя пружина

Выпускаются также пружины для ручной гибки металлопластиковых труб, которые предназначены для надевания на внешнюю поверхность. Такие амортизаторы более удобны, поскольку позволяют быстрее выполнить несколько изгибов на одном отрезке, но риск возникновения заломов здесь несколько выше.

Рисунок 6. Наружная пружина

При отсутствии заводских амортизаторов согнуть металлопластиковую трубу можно в домашних условиях, воспользовавшись подручными средствами. При выполнении изгибов на небольшой угол и с большим радиусом, во внутреннюю полость трубы можно плотно набить отрезки проволоки подходящей длины. Проволока должна быть мягкой, легко гнущейся, например, медной или алюминиевой. Для того, чтобы проволоку можно было вынуть, несколько отрезков должны быть достаточной длины. В первую очередь вытаскиваются длинные отрезки, а остальные затем просто вытряхиваются. Таким способом нельзя делать изгибы с большими углами, поскольку извлечение проволоки станет трудной задачей.

Загерметизировав один из концов трубы, можно заполнить ее хорошо просушенным и просеянным песком. Песок (или обыкновенная соль) хорошо выполняет роль амортизатора и позволяет выполнить изгиб под любым углом. Это один из самых простых способов, особенно, когда объем работ невелик, хотя следует отметить, что сгибание заполненной песком трубы требует применения больших усилий.

Рисунок 7. Засыпка трубы песком

Использование трубогиба

Применение специализированных инструментов для изгибания труб позволяет значительно ускорить процесс работы и практически полностью избавиться от брака.

В основе работы трубогибов различных конструкций используется шаблон, к которому прижимается изделие. В трубогибах арбалетной системы шаблон, закрепленный на подвижном штоке, давит на гнущуюся трубу, расположенную между шаблоном и двумя неподвижными роликами. Преимуществом арбалетной конструкции является простота конструкции, при этом привод штока может быть как ручным, так и гидравлическим.

Рисунок 8. Арбалетный ручной трубогиб для трубы 16 мм

Конструкция прокатного трубогиба использует подвижный ролик, который при движении прижимает изгибаемый материал вокруг неподвижного шаблона. По принципу действия он напоминает устройство для закатывания крышек на стеклянные банки.

Рисунок 9. Прокатной (рычажный трубогиб)

Замечание – предельный радиус изгиба равен радиусу шаблона. И если прокатный трубогиб позволяет гнуть трубы с разными углами, но строго одного радиуса, то арбалетный дает возможность выполнить изгиб с любым радиусом. В этом методика сгибания похожа на ручную, но использование шаблона и ролика с профильными проточками позволяет избежать дефектов на сгибаемом изделии.

Самостоятельное изготовление

Любую конструкцию нетрудно изготовить своими руками. Основная трудность – изготовление шаблона. Можно воспользоваться ровными цилиндрическими заготовками, но качество изгиба будет не очень высоким, поскольку сечение изогнутой трубы будет отличаться от ровного круга. Хорошие результаты будут только в том случае, если ролики и шаблоны будут иметь проточку, равную половине внешнего диаметра изделия. То есть трубогиб для металлопластиковых труб диаметром 16 мм должен иметь проточку с таким же диаметром. Отсюда следует вывод, что правильный трубогиб будет работать только с трубами одного диаметра, а универсальное устройство должно иметь сменные ролики и шаблоны.

Рисунок 10. Самодельный трубогиб

Расчет радиуса изгиба

К расчетам прибегают в тех случаях, когда необходимо точно определить место начала и конца изгиба трубы. Расчет прост и сводится к нескольким действиям, что будет показано, используя минимальный радиус изгиба трубы 16 мм:

1. Радиус изгиба – R=5*D. В данном случае R=5*16=80 мм;
2. При данном радиусе длина полной окружности составляет 2*3.14*R= 2*3.14*80=502 мм;
3. Длина изгибаемого участка зависит от того, на какой угол будет изгибаться труба:

• для поворота 90 градусов это четверть окружности, то есть 125.5 мм;
• для U-образного изгиба – половина окружности – 251 мм.

Советы

Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном. Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям. На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.

Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.

Источник

Как правильно гнуть металлопластиковые трубы в домашних условиях: способы и методы

При укладке домашнего водопровода или отопительной системы нередко возникает резонный вопрос: как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Получить качественный результат можно даже без наличия специальных навыков и знаний. Для эффективного сгибания металлопластиковых конструкций существует несколько способов, каждый из который имеет свои достоинства и особенности.

Сгибать трубы из металлопластика можно своими руками, для этого есть несколько методов

Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы

Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты. Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.

При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.

Изгиб трубы вручную. Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов. Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную. Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным. Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.

Пружины для сгибания металлопластиковых труб. Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости. Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации. К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.

Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном

Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб. Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается.

Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб. Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба. Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов. Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной. Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции. Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки.

Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой.

Полезный совет! Существует опасность перегреть трубу, поэтому следует проверять степень накаливания песка. Для этого к месту нагрева подносят лист бумаги. Если бумага начинает обугливаться, значит песок достаточно прокален.

Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания

После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.

Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба

Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогиб позволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов. Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали. Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.

В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.

Полезный совет! Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях. Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании. Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы.

В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические. В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода. Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.

Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании

Расчёт радиуса изгиба металлопластиковой трубы

Существует универсальная формула расчёта радиуса изгиба металлопластиковой конструкции. Согласно этой формуле, радиус изгиба будет равен 5 диаметрам сечения трубы. Принцип работы данного правила можно наглядно представить на примере трубы диаметром 20 мм:

1. Для последующих вычислений нужно определить четверть окружности. Если заданный диаметр равен 20 мм, то радиус, согласно формуле равен 100 мм (20 х 5 = 100).
2. Рассчитываются отправные точки для изгиба угла. Используется формула C = 2ΠR/4, где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получается следующее: 2*3,14*100 мм /4 = 157 мм. Итак, участок трубы длиной 157 мм будет задействован при изгибе.
3. Выходит, что каждые 10-20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. На поверхности трубы отмечается карандашом границы участка. Теперь можно приступать к любому способу гибки.

Гибка металлопластиковых труб в домашних условиях: советы и рекомендации

Перед началом работы стоит сделать несколько пробных изгибов на образце. Это поможет определить нужную силу нажима, выбрать удобную позицию и способ гибки. Но какой бы ни был выбран способ сгибания, нельзя допускать сильного давления и перегибов. Идеально ровный изгиб не получится осуществить резким движением.

Металлопластиковые трубы разных марок и производителей будут иметь различную степень жесткости. Соответственно, гнуться они тоже будут по-разному. Если нет опыта в использовании изделий из металлопластика, можно приобрести несколько отрезков для тренировки. Для того, чтобы труба держала требуемую форму, можно согнуть её на более острый угол, а затем разогнуть до нужного. Так конструкция будет надежно зафиксирована.

Все технологии гибки металлопластиковых труб, описанные выше, проверены временем и активно находят своё применение в строительной отрасли. В создании ровного изгиба трубы, не нарушающего функционирование системы, нет ничего технически сложного. Главное – следовать инструкциям и действовать максимально аккуратно.

Источник