Как снять фаску с бруса своими руками

Выбор четверти и снятие фаски рубанком

Практически все рубанки умеют снимать « фаску » и многие выбирать « четверть ».

Для снятия фаски на регулирующей глубину строгания плите рубанка имеются прорези , которые помогают удерживать рубанок под наклоном к поверхности доски, когда вы строгаете ее вдоль угла.

Чтобы выбирать четверть , у рубанка слева от барабана с лезвиями необходимо наличие свободного пространства. Понятно, что эта особенность технически ограничена строением самого барабана , которому необходимы опоры с двух сторон . Поэтому возможность выбирать четверть глубиной от полутора до трех сантиметров – очень хороший показатель. Глубже выбирать четверть просто нерентабельно. Получится слишком много проходов, и эту операцию будет эффективнее делать при помощи циркулярной пилы.

Для выбора четверти необходима возможность установки двух ограничителей: один ограничитель задает глубину этой самой «четверти», а второй – представляет собой параллельный упор , что держит эту «четверть» в узде, на одинаковом расстоянии от края доски на всем ее протяжении.

Вот так эта комбинация смотрится снизу:

А вот Четверть выбирается в реальной работе:

При снятии фаски важно закрепить доску, чтобы она не смещалась, когда вы оказываете на неё рубанком давление сбоку.

Для выбора четверти глубиной в пару сантиметров требуется минимум 10 проходов. При этом у Вас будет задействована ( и соответственно больше греться ) только одна часть барабана. Имеет смысл после нескольких проходов приподнимать рубанок, отворачивая его от себя и дать ему секунд 20-30 поработать вхолостую , чтобы остудить барабан и лезвия (при слишком интенсивном выборе четверти, лезвие может треснуть ).

Для получения качественного результата, как при снятии фаски, так и при выборе четверти, принципиальное значение имеет надежная фиксация заготовки.

При покупке рубанка, убедитесь, что у выбранной Вами модели эти опции точно присутствуют, если они Вам интересны.

Если нашли материал полезным, ставьте лайк или подписывайтесь на канал, вам – пустяк, и мне приятно!

Источник

Как снять фаску на брусе. Зачем на брусе снимают фаску? Причины снятия углов

Что такое фаска? Чем ее делать? Мы все расскажем.

Как снять фаску с бруса?

Добрый день! Расскажите, пожалуйста, с какой целью при возведении сруба из бруса, на брусе снимают фаску? Какой размер фаски рекомендуется для бруса 100 х 150 мм? Фаску необходимо снимать со всех 4-х ребер или достаточно с 2-х? Если снимать фаску достаточно с 2-х ребер,то прошу описать с какой стороны (наружной или внутренней, верхней или нижней) бруса?

Ответ на вопрос

Правильно сделанная фаска

Фаску на деревянном брусе снимают по двум причинам: во-первых, чтобы в щели между брусьями не затекала вода, во-вторых, чтобы удобнее было конопатить щели в стене. Я думаю, что Вам самому должно стать понятным, где надо снимать фаску. С наружной стороны фаску следует снимать только с верхнего ребра, потому что, если Вы снимите фаску с нижнего, то тогда вода ещё больше станет затекать в межвенцовый утеплитель. И он довольно быстро сгниёт.

С внутренней стороны фаску Вы можете снимать как с одной, только верхней, так и с двух рёбер. Это как Вам удобнее и зависит от типа применяемого утеплителя. Размер фаски не стандартизирован, он, в первую очередь, зависит от используемых инструментов для конопатки. На рисунке показано правильное снятие фаски. Если Вы дополнительно собираетесь закрывать брус какой-то внешней отделкой, то фаски можно вообще не делать.

Но выбор, как всегда, за Вами.

Перед возведением деревянного дома строители подготавливают пиломатериал, выполняя острожку. В процессе острожки мастера с помощью электрического рубанка тщательно снимают верхний пласт древесины с одной либо с разных сторон бруса. По технологии возведения срубов выполняется снятие фаски — углов бруса. Многие застройщики задаются вопросом, зачем это нужно делать?

Причины снятия углов

С бревен фаска снимается по следующим причинам:

1. Обеспечение предохранения расщелин, образовавшихся при монтаже элементов строения, от проникновения воды.
2. Очищенный материал позволяет удобно и тщательно конопатить щели.
3. Вид строения становится более привлекательным.

Особенности процедуры

Срез делается с верхнего угла фасада. Если выполнить срез с нижнего ребра, это спровоцирует попадание влаги в утеплитель между пиломатериалом, впоследствии он начнет гнить.

С внутренней стороны конструкции срез осуществляется как с верхнего угла, так и нижнего. Специфика выполнения процедуры зависит от вида выбранного материала для утепления. Размеры срезов не имеют стандартов, но зависят от применяемого инструмента — конопатки.

Если брус планируется закрывать утеплителем и отделкой, то срезы можно не осуществлять.

Чтобы построить долговечный и красивый дачный домик , рекомендуется обращаться к профессионалам. Наша компания занимается сооружением деревянных домов, срезом фаски на брусе и другими строительными работами. Мастера помогают экономить личное время и силы наших клиентов. Обращайтесь к нам, оставив заявку на сайте либо перезвонив по указанному номеру телефона.

Планируете построить качественный дом? Данная информация будет полезной для вас. Вам требуется строительство домов из строганного бруса в Перми. Итак, понятно, что срубы из остроганного бруса гораздо красивее, чем из простого.

Главный вопрос, который всех волнует: как построить качественный коттедж из строганного бруса, чтобы стены получились ровными и гладкими? Даже если вы нашли подрядчика или бригаду, которые обещают построить для вас дом в лучшем виде, помните: «доверяй, но проверяй». Итак, самое главное при строительстве такого дома: найти хороший прямой брус. Это сделать непросто, но необходимо.

Кривой брус, «трапеция», «волна» и прочее — нормально в стену уложить довольно затруднительно, а если дом строится не для себя — то и вовсе невозможно. Большинство строителей укладывают брус » как получится».

Профессионалы знают, насколько трудно найти хорошую бригаду и хороший материал. Строительство домов из строганного бруса требует ответственного подхода к делу. Читайте статью качество бруса . Если нужен пригодный брус, можно заказать в «Кама — дом», возможен заказ объема пиломатериалов от 20 м3.

Строгание бруса

Неуместно строгать брус маленькими китайскими электро-рубанками. К таким относятся большинство «Skil», Диолд, Калибр и множество других ценовой категории до 150 долларов. (5000 рублей на 2014 год). Качества при этом не увидите. Разболтанные механизмы, тупые и перекошенные ножи, изношенный ремень, дым из двигателя, ремонт рубанка после каждых 20-30 брусьев — только начало.

Стоит рассмотреть рубанки средних размеров, например «makita». У нас нареканий не было. Стоимость на 2014 год примерно 10000-12000 рублей. Неплохо проявили себя рубанки » rebir». Качество хуже макиты, но неубиваемость на высоте. Стоимость гораздо дешевле.

Если ваш подрядчик строгает брус рубанком » калибр» или » диолд» — стоит задуматься.

Отличие пригодных для строгания рубанков — возможность работы без отдыха по нескольку часов (очень актуально летом в жару), приличные ножи, работающий механизм регулировки вылета ножей, легкость замены ножей (1 комплекта хватит на дом 100 кв.м), качественные ремни привода. Результат: гладкая поверхность, в том числе на сучках, отсутствие ежедневного ремонта и обслуживания, возможность строгать абсолютно сырую и даже обледеневшую древесину.

Снятие фаски

Фаску стоит снимать обязательно, так как стены с фаской смотрятся эстетично и мало попадает дождевая вода внутрь швов. Хороший рубанок снимает фаску в 1.5 см за один проход.

Предварительная настройка фрезера

Изначально важно подобрать подходящий тип фрезы. Существует несколько видов фасок. Выберите тот, что подходит для решения Вашей конкретной задачи. Не всегда подходящая фреза находится в наборе с фрезером.

Но приобрести её не составит большого труда. Фрезы подобного рода находятся в магазинах инструментов в свободном доступе и стоят копейки.

Подготовка фрезера к работе заключается в следующем:

• в гнездо удаления отходов помещается шланг от пылесоса;
• выполняется настройка положения фрезы;
• фрезер фиксируется заданном положении;
• устанавливаются горизонтальные направляющие.

С дополнением в виде пылесоса работать значительно проще. При обработке дерева не остаётся практически никаких отходов.

Порядок работы

Сначала размечаем планку шириной 6 см, и сверлим по всей ее длине, с одной из сторон 5 или 6 отверстий под шурупы.

С противоположной стороны планки, раззенковываем эти отверстия под головки шурупов с помощью сферической фрезы по дереву.

Затем вставляем в эти отверстия шурупы и приворачиваем нашу планку к торцу другой планки шириной 4 см.

В результате, у нас получается вот такой деревянный уголок длиной 2 м.

После этого при помощи электролобзика, выпиливаем из короткой планки вот такую заготовку.

Она будет служить стопором для строгаемых заготовок, а заодно, опорой нашему приспособлению.
Эту заготовку мы также размечаем и сверлим в ней три отверстия под шурупы.

А затем шурупами, прикручиваем эту заготовку к торцу нашего приспособления-уголка.

Из оставшегося куска планки выпиливаем электролобзиком еще две вот такие заготовки.

Их мы привернем к задней части нашего приспособления, где они будут служить дополнительными опорами.

В самой же задней части приспособления, мы сверлим с каждой стороны по два отверстия под шурупы.

Верхние части этих отверстий, также раззенковываем сферической фрезой по дереву для того, чтобы утопить головки шурупов.

Теперь шурупами приворачиваем наши заготовки.

Все элементы приспособления и особенно торцы, обрабатываем наждачной бумагой.

И вот наше приспособление готово!

Так выглядит его задняя часть.

А так передняя часть.

Теперь на этом приспособлении можно будет обрабатывать бруски.
Вот, например, я заложил в данное приспособление брусок-заготовку для рукоятки лопаты – вид сзади.

А это вид спереди.

А вот брусок не квадратный, а прямоугольный в сечении. Теперь и с таких брусков будет достаточно легко снимать фаску.

А вот я положил в приспособление, круглую в сечении покупную рукоятку для лопаты.

Такие круглые заготовки, теперь также будет очень удобно обрабатывать в данном приспособлении. Причем их можно будет не только строгать, но и проводить другие виды обработки, например, сверлить в них отверстия или распиливать.

Ну и на этом, пожалуй, все! Всем пока и удобных в работе приспособлений!

Причины снятия углов

С бревен фаска снимается по следующим причинам:

1. Обеспечение предохранения расщелин, образовавшихся при монтаже элементов строения, от проникновения воды.
2. Очищенный материал позволяет удобно и тщательно конопатить щели.
3. Вид строения становится более привлекательным.

• Добавленные 61
• Загруженные 54

294 просмотра четыре месяца назад

721 просмотр год назад

36 просмотров год назад

30 просмотров год назад

24 просмотра год назад

759 просмотров год назад

1358 просмотров год назад

370 просмотров год назад

4 просмотра год назад

13 просмотров год назад

7 просмотров год назад

4 просмотра год назад

2 просмотра год назад

1 просмотр год назад

2 просмотра год назад

839 просмотров год назад

1074 просмотра год назад

872 просмотра год назад

441 просмотр год назад

698 просмотров год назад

369 просмотров год назад

329 просмотров год назад

408 просмотров год назад

519 просмотров год назад

1328 просмотров год назад

42924 просмотра год назад

540 просмотров год назад

559 просмотров год назад

1637 просмотров год назад

110 просмотров год назад

294 просмотра четыре месяца назад

721 просмотр год назад

36 просмотров год назад

30 просмотров год назад

24 просмотра год назад

759 просмотров год назад

1358 просмотров год назад

370 просмотров год назад

839 просмотров год назад

1074 просмотра год назад

872 просмотра год назад

441 просмотр год назад

698 просмотров год назад

369 просмотров год назад

329 просмотров год назад

408 просмотров год назад

519 просмотров год назад

1328 просмотров год назад

42924 просмотра год назад

540 просмотров год назад

559 просмотров год назад

1637 просмотров год назад

110 просмотров год назад

1684 просмотра год назад

4083 просмотра год назад

1082 просмотра год назад

680 просмотров год назад

36675 просмотров год назад

305 просмотров год назад

5211 просмотров год назад

Ручные

Ручной фаскосниматель представляет собой переносной, достаточно легкий и компактный агрегат. Оборудование данного типа применяется для снятия фасок в отверстиях, эффективно обрабатывает прямые и радиусные кромки. Такое оснащение подходит для работы с листовым металлом и трубами.

Оснащение отличается универсальностью, может работать с различными материалами, выполнять разнообразный цикл поставленных задач. Благодаря своей продуктивности активно используется на строительных объектах, для реализации мелкосерийных работ, отлично подходит для бытового применения.

Оснащение ручного типа обладает следующими преимуществами:

• простота управления, специалист без предварительной подготовки может качественно выполнить обработку кромок, легко изменить угол и ширину снимаемой фаски;
• небольшие габариты обеспечивают мобильность;
• при работах расходуется меньше электроэнергии, чем при использовании стационарных аналогов;
• ручные фаскосниматели для труб и листового металла расходуют намного меньше электроэнергии, чем стационарные модели;
• не требуется наличие дополнительного пространства для расположения аппарата, сварщику не нужно беспокоиться о подготовке места к установке агрегата;
• широкие возможности по регулировке, т.е. работы могут выполняться под разными углами;
• эргономичность: наличие специальных рукояток обеспечивает комфорт и удобство для исполнителя, отсутствие вибрации гарантирует прорезиненное покрытие.

Также фаскосниматели ручного типа обладают некоторыми недостатками:

• предназначен для работы с небольшими по размеру заготовками;
• более низкая производительность, по сравнению со стационарными аналогами;
• необходимость дополнительной обработки труб перед их применением, листы можно сваривать сразу;
• нужна фиксация заготовки.

Видео

Следующий ролик позволяет представить наглядно работу ручных фаскоснимателей.

Мангуст

Оборудование российского производства серии “Мангуст” предназначено для работы с трубами, диаметр которых варьируется в диапазоне от 16 до 325 мм. Наиболее востребованной моделью оснащения данного бренда является ручной фаскосниматель для металлических труб Мангуст-2-Электро, технические характеристики которого представлены далее.

• Источник питания – 220 В.
• Вес укомплектованной запчастями машины – 16,3 кг.
• Потребляемая/входная мощность электропривода – 1,4/1,0 кВт.
• Частота вращения – 40-150 об./мин.
• Максимальная длина обработки – 50 мм.
• Минимальная длина трубы, необходимая для закрепления агрегата:
  • прямая труба – 5 мм. + длина обработка;
  • труба с прогибом – 48 мм. + длина обработки.
• Максимальный крутящий момент – 70 Нм.

Трубные кромкорезы данного бренда пользуются активным спросом у исполнителей, поэтому фаскосниматель “Магуст” реализуются многими компаниями.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Фаскосниматель ВМ-20 – ручной кромкорез, который производится компанией “Promotech” (Польша), предназначен для обработки кромок труб и листовых заготовок, позволяет снимать фаску в диапазоне от 15 до 60°, ширина фаски – 0-20°.

• Масса агрегата не превышает 21 кг.
• Удобен в эксплуатации.
• Движение по обрабатываемой поверхности выполняется за счет роликов, для проведения обработки необходимо небольшое усилие.
• Источник питания – 220-240 В / 50-60 ГЦ.
• Потребляемый ток – 12-14 А.
• Скорость обработки – 1,5 м/мин.
• Привод-двигатель электрический, однофазный, индукционный, с рабочим конденсатором W-1,8 кВт.
• Частота вращения – 2820 об/мин.
• Предохранитель – 2 А/ 250 В; степень защиты – 1Р54.
• Две фрезерные головки с твердосплавными пластинами обеспечивают обработку кромок.

Ручной кромкорез для листового металла ФС-10 эффективно, оперативно и чисто снимает фаску шириной до 10 мм. с изделий из низкоуглеродистых, низколегированных и нержавеющей сталей, производится компанией “Хайтек Инструмент” (Россия). Также может применяться для обработки перпендикулярно обрезанных труб диаметром от 600 мм.

Фаскосниматель ФС-10 обладает отличными техническими характеристиками:

• Максимальный угол снятия фаски – 60°.
• Масса агрегата без оснастки составляет 15 кг.
• Напряжение питания – 220 В.
• Частота вращения – 3000 об/мин.
• Мощность двигателя – 570 Вт.
• Скорость обработки – 1 м/мин.
• Оснащен пятью твердосплавными пластинами.
• Электрический привод.

EKF-300/450

Переносной фаскосниматель EKF-300/450 используется для снятия прямо- и криволинейных фасок с внутренних и наружных, прямых и радиусных кромок, а также для торцов труб. Подходит для обработки черной и нержавеющей сталей, невязких сплавов цветных металлов. Производитель – BDS Maschinen (Германия).

• Максимальная глубина фаски – 8 мм.
• Угол снятия фаски – 30/45°.
• Напряжение питания – 220 В.
• Мощность – 1500 Вт.
• Частота вращения – 6000 об/мин.
• Масса – 4,6 кг.
• Толщина обрабатываемого изделия – любая.
• Электрический привод.

Rothenberger

Ручной фаскосниматель Rothenberger – линейка оборудования, которое производится одноименной немецкой компанией. Данные кромкорезы делятся на внешние и внутренние, отличаются универсальностью, быстро и чисто выполняют снятие внутренних и внешних фасок, а также производят очищение поверхности.

• Масса агрегата не превышает 100 гр.
• Фаскосниматели подходят для обработки кромок труб, диаметр которых составляет от 3 до 54 мм.

Ручные фаскосниматели делятся на два вида, в зависимости от используемого привода: электрический и пневматический. Каждый тип оснащения обладает собственными преимуществами и недостатками. Кроме этого, между двумя данными видами оборудования существуют различия в технических характеристиках, с которыми можно ознакомиться далее.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Упаковка и обзор конструкции

Посылка прибывает в стандартном полиэтиленовом пакете, сам инструмент же таится в необычно красочной (как для товара категории «до 3 баксов») картонной коробочке.

Что же из себя представляет этот инструмент? Он состоит из синего пластикового корпуса в форме авторучки, и вращающегося лезвия, которое фиксируется поворотом черной детали вокруг своей оси. Качество литья среднее, на черной детали видны следы износа пресс-формы. Синий корпус имеет внутри сквозное отверстие диаметром 5мм — можно вмонтировать чертилку/разметочное шило.

Комплектное лезвие и черный фиксатор крупным планом:

Тестирование

Применение этого инструмента не требует особых умений, но минуту-другую стоит попрактиковаться. От работы ощущение «реза острыми ножницами одним движением» — когда кисть найдет правильное положение и стружка начнет виться непрерывной нитью, остановиться будет очень трудно) Очень удобно снимать заусенец с внутренней кромки алюминиевых труб. Комплектное лезвие больше всего подходит для снятия фасок в круглых отверстиях в цветных металлах, но также с успехом работает и по внешним прямолинейным кромкам, по оргстеклу. Подобные лезвия для разных задач и материалов в большом изобилии присутствуют на Али, комплектами по 10 штук (не видел, увы, ассорти «каждой твари по паре», это было бы весьма полезно).

Коротенькое видео процесса использования:

Почему необходимо выполнять снятие фаски

Финишная обработка торцов деталей, края отверстий, внешней стороны втулок, болтов необходимо для решения задач определяемых в отдельных видах обработки индивидуально.

При изготовлении изделий из металла:

• устраняются с помощью фаски сбеги недорезы;
• уменьшение времени на монтаж конструкции;
• увеличение надёжности элементов крепления (объясняется необходимость снятия фаски болтового соединения);
• снижает травмоопасность при проведении сборочных работ;
• повышается скорость и точность сборки отдельных элементов конструкции узлов и механизмов.

Перед проведением сварочных работ:

• получения надёжного сварного соединения (происходит лучший прогрев швов и прилегания припоя);
• соблюдение правил техники безопасности и снижение травматизма;
• снижается время на проведение сварочной операции.

Снятие фаски в мебельном производстве позволяет:

• устранить последствия распила элементов мебельных изделий при проведении деревообработки;
• придать необходимый эстетический внешний вид каждому элементу мебели (изделию из дерева);
• подготовить поверхность и края детали для декоративной обработки;
• создать отверстия для потайного крепления отдельных мебельных элементов с последующим применением декоративных заглушек и вставок.

Для выбора необходимых параметров разработана специальная таблица, которая позволяет производить необходимую обработку.

Цена и срок поставки

Учитывая постоянное взаимодействие с производителем, мы имеем возможность самым оперативным образом предоставить для Вас информацию по цене и срокам поставки.

Угол снятия фаски

Этот параметр определяется особенностями конструкции изготавливаемой детали, узла или агрегата в целом. Угол снятия фаски определяется принятыми стандартами и техническими условиями. Значения этого показателя зависит от выбранного материала и назначения конкретного элемента конструкции. Для изделий из металла государственным стандартом установлены следующие значения:

• металлических листов — 45°;
• труб и цилиндрических изделий 37,5°.

В соответствии с требованиями ГОСТ определяется возможное значение размера катета фаски. Величина того параметра изменяется от 0,1 мм до 250 мм в зависимости от формы и размеров детали.

Для конструкций из дерева или синтетических материалов значения угла определяется требованиями, предъявляемыми к конкретному изделию. Они прописаны в конструкторской документации, где устанавливается минимальное и максимальное значение угла и размер катета.

Строгание бруса

Неуместно строгать брус маленькими китайскими электро-рубанками. К таким относятся большинство “Skil”, Диолд, Калибр и множество других ценовой категории до 150 долларов. (5000 рублей на 2014 год). Качества при этом не увидите. Разболтанные механизмы, тупые и перекошенные ножи, изношенный ремень, дым из двигателя, ремонт рубанка после каждых 20-30 брусьев – только начало.

Стоит рассмотреть рубанки средних размеров, например “makita”. У нас нареканий не было. Стоимость на 2014 год примерно 10000-12000 рублей. Неплохо проявили себя рубанки ” rebir”. Качество хуже макиты, но неубиваемость на высоте. Стоимость гораздо дешевле.

Если ваш подрядчик строгает брус рубанком ” калибр” или ” диолд” – стоит задуматься.

Отличие пригодных для строгания рубанков – возможность работы без отдыха по нескольку часов (очень актуально летом в жару), приличные ножи, работающий механизм регулировки вылета ножей, легкость замены ножей (1 комплекта хватит на дом 100 кв.м), качественные ремни привода. Результат: гладкая поверхность, в том числе на сучках, отсутствие ежедневного ремонта и обслуживания, возможность строгать абсолютно сырую и даже обледеневшую древесину.

Виды фасок

Под видом такой обработки понимают получаемую форму поверхности. Её срезают несколькими способами. Эти способы обозначаются латинскими буквами «Y», « X» и «J». В некоторой литературе и справочниках по металлообработке можно встретить другое обозначение «V», «K», и «U». Эти обозначения указывают на метод получения необходимого среза.

Наиболее распространённым является первые два метода. Такие виды фасок получают с помощью стандартного металлорежущего инструмента на различных обрабатывающих станках: токарных, фрезерных, комбинированных, станках с ЧПУ.

Так же получают фаски под резьбу по ГОСТ. В настоящее время разработанные методы и оборудование позволяют получать стандартные размеры фасок.

В большинстве случаев порядок и правила получения фасок, геометрические размеры, правила нанесения на чертежах определяется установленным ГОСТ 10549-80.

Он устанавливает допустимые значения следующих параметров:

• параметры сбега резьбы;
• допустимые размеры недореза;
• величину разрешённых проточек на выходе применяемого инструмента для нарезания резьбы;
• размеры фасок в зависимости от диаметра и вида наносимой резьбы (метрической или дюймовой, трубной, конической, трапециевидной);
• для наружной резьбы установлены величины размеров сбега и недореза.

Для получения более сложного вида фаски «J» применяются специальные фаскосниматели. Этот вид чаще используется при подготовительных работах перед проведением сварки. Благодаря такой форме получается сварочная ванна большего объёма, что способствует получению более крепкого и качественного шва.

В некоторых случаях применяются другие индивидуальные формы разделки кромок. В этом случае порядок их выполнения приводится в других стандартах или технических условиях. Например, в стандарте №5264 от 1980 года приведены правила для изготовления стыка со сломанным скосом кромки.

Доска с фаской: преимущества, недостатки, самостоятельное изготовление

Все фото из статьи

Какая лучше паркетная доска с фаской или без? Какие преимущества дает наличие фаски, какие проблемы она может создать владельцу квартиры или дома? Как снять фаску при изготовлении паркета из массива своими руками? Давайте разбираться.

Паркет с четырехсторонней фаской.

Что это такое

Фаска – это скошенные, заваленные края паркетной доски. Они выделяют шов между соседними досками, подчеркивают его, придавая поверхности объемный вид.

Обратите внимание!Фаски придают трехслойной паркетной доске вид более дорогого материала – паркета из массива.

Данная тенденция стилизовать дешевые материалы под дорогие, пользуется спросом, ведь рынок стройматериалов, как известно, формируется покупателями.

По форме и глубине выделяют несколько видов фасок:

1. Микрофаска (глубина 0,5 – 1 миллиметр);
2. V – образная, глубиной около 2 мм;
3. Глубокая (от 3 мм) завальцованная, со скруглением;
4. Глубокая (от 3 мм) V – образная;
5. Глубокая строганная.

Фаска может быть двух- и четырехсторонней. В первом случае она снимается только на боковых кромках доски, во втором – со всех четырех сторон.

Полезно: двухсторонняя фаска выделяет продольные швы.Они, в свою очередь, визуально удлиняют пол комнаты, заставляя ее выглядеть подобно коридору.

Если деревянный паркет кладется в и без того вытянутом помещении, очевидная инструкция – предпочесть покрытие со швами, выделенными со всех четырех сторон.

Такое напольное покрытие сделает помещение более вытянутым в длину.

Давайте сравним два вида паркетной доски по основным потребительским характеристикам.

Характеристика	С фаской	Доска без фаски
Цена	2 – 7 тысяч рублей	2 – 7 тысяч рублей
Заметность швов	Всегда	При изменении линейных размеров древесины вследствие колебаний влажности
Загрязнение швов	Всегда	При расширении

Казалось бы, объективное сравнение не в пользу доски, которая столь стремительно потеснила конкурирующие решения. Выделенные швы бросаются в глаза и, вопреки утверждениям многочисленных продавцов, накапливают загрязнения. Возможно, мы что-то упускаем?

Преимущества

Главным преимуществом материала с фаской в глазах покупателей является, безусловно, его более привлекательный, солидный внешний вид.

Однако им список достоинство не ограничивается.

• Колебание размеров паркетной доски при увеличении и уменьшении влажности абсолютно неизбежно. Сухой и теплый воздух отапливаемого зимой помещения заставляет древесину усыхать; поскольку прочность кликовых замков ограничена, швы между смежными досками всегда рано или поздно становятся видимыми. Однако когда шов расходится в намеренно сделанном углублении, он не бросается в глаза – стык выглядит по-прежнему презентабельно;

Колебания влажности рано или поздно заставят швы разойтись.

• Еще один веский довод в пользу выделенного шва – возможность укладки доски на не слишком ровное основание. Небольшой изгиб пола опять-таки заставляет раскрыться швы, делая их заметными; фаска скрывает дефект и в этом случае.

Недостатки

Они более чем предсказуемы.

• Вся пролитая на пол вода оказывается именно там, где она может нанести наибольший вред – в области кликового замка. Последствия предсказуемы: разбухшая в области торца доска выглядит неопрятно;
• Уборка тоже превращается в серьезную проблему. Дилерские компании в один голос утверждают, что грязь не будет скапливаться в швах; однако владельцы столь же однозначно опровергают их слова.
  Грязь в швах остается; больше того, ее нельзя удалить щеткой или пылесосом. Каждая влажная уборка вынужденно заканчивается очисткой швов вручную, с помощью пластикового ножа или любого другого подручного инструмента.

Уборка пола заметно усложнится.

Выводы довольно неоднозначны. Если уважаемый читатель – убежденный поклонник тезиса “красота требует жертв”, то покупка паркета с фаской – для него. Во всех прочих случаях, по скромному мнению автора, лучше обратить внимание на менее претенциозные напольные покрытия.

Фаска подручным инструментом

Давайте выясним, как сделать фаску на доске, если вы собираетесь изготовить паркет из массива самостоятельно.

Фрезерный станок

Это единственный инструмент, который позволит снять фаску со всех досок под одинаковым углом и на одинаковую глубину. Надежная неподвижная фиксация фрезы вкупе с направляющей, которая не даст вам случайно сдвинуть доску в ненужном направлении, гарантирует стабильность результата.

Фрезерный станок по дереву поможет снять фаску с паркета с минимальными затратами времени.

Тонкостей в этой работе, в общем-то, немного:

• Чем выше обороты фрезы, тем более гладкой будет поверхность снятой фаски;
• Если обороты ограничены, качество фрезерования можно регулировать скоростью подачи заготовки. Чем медленнее вы ее ведете, тем меньше вероятность получить неопрятную “волну”;
• Не забудьте убедиться в отсутствии в древесине гвоздей, шурупов и прочих сюрпризов;
• Работайте только и исключительно в очках. Стружка порой летит совсем не туда, куда предполагает владелец станка.

Ручной фрезер

Если у вас есть ручной фрезер для дерева с направляющей, снять фаску с доски можно и с его помощью. Фреза проходит кромку один раз на минимальной скорости; при наличии мелких задиров и поднятой щепы лучше довести изделие напильником.

На фото – обработка края доски ручным фрезером.

Электрорубанок

Он больше подходит для изготовления настила в хозяйственных помещениях. Причина – в том, что типичный электрорубанок не имеет возможности фиксации подошвы под углом к горизонту; соответственно, наклон фаски неизбежно будет меняться от доски к доске.

Алгоритм действий при использовании этого инструмента тот же, что в случае с фрезером: вдоль каждой кромки делается строго один проход на минимальной скорости; глубина строгания в процессе работы не настраивается.

Электрорубанок предназначен, прежде всего, для строгания плоскостей.

Заключение

Как заказать фаскосниматель Мангуст

Чтобы приобрести фаскосниматели или как их называют по-другому фаскорезы или кромкорезы серии Мангуст, отправьте нам заявку любым удобным способом:

• Позвоните нам телефону 8 800 555-95-28 (звонок по РФ бесплатный).
• Отправьте сообщение с запросом о консультации на E-mail to@novatecs.ru.
• Оставьте заявку, заполнив форму онлайн консультанта.

Мы свяжемся с Вами, чтобы уточнить технические характеристики обрабатываемых изделий. Далее мы составим техническое задание и вышлем коммерческое предложение Вам на согласование.

Резцы

Резцы – основная деталь фаскоснимателя, которая производит разделку кромок. Модели оборудования оснащены стальными сменными резцами.

Сварщикам предлагается 2 вида резцов:

• фасонные применяются для обработки внутренних и наружных, а также торцевых поверхностей сложной конфигурации;
• торцевые используются при обработке простых по форме изделий.

Благодаря сменным режущим деталям, машина может изготавливать фаски под разными углами:

• плоские резцы обрабатывают кромки по углом в 0°;
• конические резцы: 15; 30; 37,5; 35; 60°;
• внутренние конические резаки – 15°.

Ознакомившись с данной информацией, исполнитель сможет выбрать необходимую модель фаскоснимателя и резцов для оборудования.

Источник