Меню

Как сделать электрический колун своими руками

Как сделать дровокол

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Читайте также:  Прическа для средних волос своими руками косы

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Источник

Как сделать дровокол для дачи или дома своими руками

Жителям частного сектора, которые в качестве основного источника обогрева используют печь и твердотопливный котел, приходится еще с лета заниматься заготовкой дров. Делать это вручную топором долго и требует много сил, поэтому умельцы покупают готовые станки, чтобы раскалывать дрова без усилий. Для экономии денег можно попробовать сделать дровокол своими руками.

Классификация по положению в пространстве

В зависимости от способа укладки бревна выделяют вертикальные, горизонтальные устройства.

Разберем их отличия и особенности.

Горизонтальный

Этот тип бытового назначения, используется для колки дров в домашних условиях, на колесах, поэтому его удобно перемещать по участку.

Гораздо безопаснее вертикального вида, поскольку дроворуб находится вне зоны попадания расколотых частей бревна.

Больше подходит для самостоятельного изготовления.

Вертикальный

Применяются чаще в промышленных целях. Поручать работу на нем рекомендуется профессиональным кольщикам.

Отличается высокой производительностью и мощностью.

Представляет собой тяжелую стационарную установку, которая без проблем расколет ровные метровые бревна. А вот для кривых пеньков с сучками лучше брать горизонтальный тип.

Для большинства электрических моделей нужна трехфазная сеть 380 вольт.

По безопасности оборудование в разы уступает горизонтальному, поскольку зона раскола круговая. Во избежание получения травмы рабочий должен быть в плотных защитных перчатках, очках, одежде.

Классификация по принципу работы, типу конструкции

В зависимости от механизма привода выделяют дровоколы:

  1. На бензине или дизеле . Простой вариант. Функционируют автономно. Эксплуатировать удобно даже в лесу, где нет электричества. Эффективность высокая.
  2. Ручные . Используются для дома. Встречается много самоделок. Объем полученных дров зависит от затраченных усилий, времени человека.
  3. Электрические . Используются и дома, и в промышленных целях. Отличаются высокой стоимостью. В продаже много заводских моделей с разной мощностью электродвигателей.

Разберем каждую из конструкций подробнее.

Механический (ручной)

Бывает нескольких видов.

Пружинный

Это вид ручного механизма эконом-варианта. Заводской стоит недорого, но многие хозяева научились создавать самоделки на пружине.

Приспособление считается усовершенствованным колуном. Чтобы колоть им дрова, нужно прикладывать меньше усилий, чем топором, за счет большого рычага, груза и пружинного механизма.

Для самодельного дровокола можно использовать кусок профильной трубы (послужит рычагом с наконечником в виде ножа), шарнирный крепеж, железную опору, б/у амортизатор (станет возвратным механизмом).

Инерционный (ударно-инерционный)

Не самый популярный тип, но имеет место для домашнего использования. В основе вращающиеся массы. Энергия, которая накапливается маховиками, превращается в постепенное движение толкателя. В аппарате задействованы муфты сцепления. Они включаются дровосеком после крепежа на ложе куска бревна.

Лом-колун

Простая конструкция. Отлично подходит для самостоятельного изготовления.

Принцип работы заключается в ударе по колуну тяжелым предметом. Результат такой же, если установить на бревно топор и сверху ударить кувалдой.

Преимущества лома и колуна в одном изделии заключаются в:

  • высокой скорости рубки;
  • удобстве работы;
  • компактности;
  • безопасности.

Основной минус ‒ сильный звук металла при ударе, поэтому работать лучше в наушниках.

С ломом-колуном проще переходить от одного бревна к другому. Спина всегда остается прямой, но как и в любом ручном инструменте постоянно придется прилагать физическую силу.

Состоит из двух частей:

  1. Направляющей . Это колун плюс направляющая труба. Последнюю рекомендуется делать из тонкостенного металла. Лезвие лучше брать узкое.
  2. Ударной . Допускается делать наружной (обхватывает трубу) или внутренней (при движении входит внутрь трубы). Оптимальная длина хода ударной части составляет от 50 до 60 см.

  • Ключевое требование при изготовлении: направляющая часть делается легкой, а ударная как можно тяжелее. Чем больше будет разница по весу, тем эффективнее выйдет колун.

    Для снижения вибрации ручки допускается собирать из дерева.

    Чтобы при расколе поленья не разлетались по всему двору, их удобно ставить внутрь старого автомобильного колеса.

    Пример заводской модели

    На фото пример ручного заводского изделия от компании GreenWeen, модель GW-DR1-T. Крупное бревно ставится внутрь окружности и раскалывается ударом кувалды. Имеет острое лезвие, 9 расширительных ребер. В отличие от стандартного колуна скорость работы повышается в два раза.

    Среди других плюсов:

    • небольшой вес (5,7 кг);
    • размеры 30*30*30 см;
    • прилагается чехол для хранения;
    • износостойкое лакокрасочное покрытие;
    • устойчивая основа;
    • утолщенное железо на обечайке.

    Основные минусы ‒ высокая цена (в среднем 5000 руб.), нельзя ставить поленья толще 30 см.

    Есть в продаже другой вариант от компании KOLUNDROV модель Х4.

    Как заявляет производитель, полено после удара раскалывается сразу на четыре части.

    Принцип работы как у GW-DR1-T.

    Имеет утолщенный круговой контур, так что дрова не разлетаются вокруг, минимизируется риск получения травмы.

    Среди других плюсов:

    • устойчивая основа изделия;
    • есть отверстие для прикрепления к полу, подставке;
    • возможность применения внутри помещения;
    • 8-слойное антикоррозийное покрытие;
    • относительно легкий вес ‒ 6,5 кг;
    • можно колоть куски бревна длиной до 0,5 м;
    • небольшие размеры ‒ 280*280*350 мм.
    Читайте также:  Насос своими руками для перекачки канализации

    Среди минусов пользователи отмечают высокую цену (в среднем от 6500 руб.) и то, что толщина полена не должна быть больше, чем 18 см.

    Электрический

    Эти дровоколы относятся к стационарным, поскольку полностью зависят от источника электричества. Основные типы – реечный и винтовой.

    Реечный

    Главная его деталь ‒ реечный редуктор, который толкает полено на острый клиновой элемент.

    Плюс ‒ доступная цена готового изделия, комплектующих.

    Такие редукторные механизмы ставят на откатные ворота, машины.

    Лезвие берется как в стандартном колуне ‒ заточенное под углом 30 градусов.

    При самодельном варианте электромотор допускается заменить на подходящий оцилиндровочный бензиновый или взять вал отбора мощности из мотоблока.

    Но изготовление своими руками требует затрат на резьбовой конус (его еще называют морковкой) или рейку с шестерней. Без опыта и оборудования эти детали сделать не выйдет, а потому придется заказывать конус у токаря, рейку ‒ у фрезеровщика.

    Винтовой (конусный)

    В основе изделия конусный элемент из металла, который имеет крупную резьбу, направленную в противоположную сторону от вращения вала. Вращаясь, конус захватывает полено лезвием, вонзается внутрь полена и колет его напополам.

    Считается наиболее простым вариантом электроколунов.

    Недостаток ‒ большой расход электричества. При нехватки напряжения есть риск, что винт заклинит прямо в бревне.

    Требует от мастера опыта, внимательности. Травмоопасен.

    Заводская модель

    На фото изображена загрузка полена в корпус механизма немецкой компании «Алко». Сборка выполнена из материалов хорошего качества. Изделие сертифицировано, прошло несколько этапов контроля.

    Горизонтальная загрузка дров. Имеет 2 рычага, которые защищают руки оператора от травмирования. Специальные фиксаторы надежно удерживают бревно при расколе.

    Модель с рамой из алюминия на колесах, поэтому конструкцию удобно перевозить по усадьбе.

    Для полноценной работы двигателя необходимо 220 В. Мощность электропривода ‒ 2,2 кВт.

    Для загрузки подойдут поленья длиной 52 см, шириной 25 см.

    Преимущество ‒ устойчивость к частым нагрузкам, скачкам напряжения в электрической сети.

    Выше изображен электрический вариант колуна с гидравликой от голландской торговой марки Iron Angel.

    Технические характеристики изделия следующие:

    1. Двигатель. Асинхронный тип. Установлен внизу. Не нуждается в замене щеток, что существенно упрощает обслуживание. Мощность 2,2 кВт.
    2. Станина. Выполнена из металла. Обеспечивает рубщику устойчивую позицию во время работы. Отдельно есть металлический упор.
    3. Резак. Оформлен клином. Сырье ‒ углеродистая сталь. Расколет любые твердые породы.
    4. Допустимые размеры поленьев для закладки ‒ 52*25 см (длина и ширина).
    5. Имеет ограничитель хода поршня, что позволяет быстро наколоть дров из небольших заготовок.

    Механизированная конструкция удобна в транспортировке, поскольку оснащена 4 колесами.

    Пневматический (гидравлический)

    Гидрооборудование не менее популярно, чем другие типы. Отличается высокой экономичностью, эффективностью.

    Изделие работает за счет того, что толкатели взаимосвязаны со штоками гидроцилиндров. Мотор двигателя выполняет вращение гидронасоса. Насос под давлением выталкивает масло из бака в механизм. Распределитель равномерно подает масло внутрь гидроцилиндра (прямого, обратного хода).

    Чтобы работать с пневмомеханизмом, нужно разбираться в принципах гидросистем, знать способы замены деталей. Потребуется периодически менять масло в бачке, что влечет денежные траты.

    Пользователи утверждают, что при наличии одного гидронасоса мощность изделия выйдет небольшой. Поэтому для повышения эффективности будет правильно поставить систему с двумя насосами для прямого и обратного хода.

    Уровень безопасности работы ‒ средний. Связано это с отсутствием возвратной пружины. Когда приходится включать обратный ход, полено может лопнуть и разлететься во все стороны.

    Гидравлическое оборудование позволяет раскалывать большие объемы дерева. Для самостоятельной сборки ‒ это сложное изделие. Часто применяется в промышленных целях.

    Пример: модель HECHT 676

    HECHT 676 ‒ лидер в линейке горизонтальных дровоколов. Производство Чехия. Оснащен гидравлическим прессом, который может работать с усилием до 7 т. Тип мотора ‒ однофазный, с мощностью 2 кВт. Двигатель обладает автоматической системой отключения при перегрузке. Не греется. Устойчив к перепадам напряжения.

    Популярны устройства немецкого бренда «Шепач». Мощность мотора 2,15 кВт. Применение современной гидравлики позволяет выдерживать двигателю силу в 6,5 т. Острому ножному механизму под силу колоть даже самые плотные породы дерева. Встроен защитный автомат, так что устройство при перегрузке отключается, при длительном функционирования не нагревается. Есть боковые фиксаторы для поленьев. Предельно допустимая длина дров, валежника для загрузки ‒ до 53 см. Для коротких кусков лучше запустить задний ход.

    Управляется двумя руками, поэтому риск получения травмы минимален.

    Электромеханический

    Комбинированный вариант устройства. Функционирование возможно как при подаче электроэнергии, так и без нее. По внутренней конструкции подразделяется на 2 вида: шатунный и реечный.

    Шатунный (кривошипный)

    Массивная линия изделий. При работе тратит много энергии.

    Из-за наличия мощного редуктора стоит много, но производительность в разы выше, чем у винтового.

    1. Редуктор выполняет вращение шатуна.
    2. Шатун скользит по направляющей в сторону к ножу.
    3. Благодаря усилиям мощного редуктора расколоть удается любые дрова.

    Разомкнутая муфта сцепления отвечает за включение и выключение изделия. Цикл считается завершенным, когда кривошип с шатуном возвращаются на исходную.

    Реечный

    Отличается высокой производительностью. Движущийся нож зафиксирован на зубчатой рейке, которая начинает двигаться за счет шестерни. Толкатель перемещает бревно на ножи, где оно раскалывается на несколько чурок.

    Сделать самому из подручных материалов не выйдет. Необходим четкий набор деталей и знание основ работы.

    Преимущество ‒ скорость колки. Минус ‒ высокая цена.

    Дровокол ART изготовленный на заводе

    На фото модель электромеханического приспособления ART (ТехноАртГрупп).

    Технические параметры следующие:

    1. Высокая скорость колки. Ход рейки составляет всего 1,5 с.
    2. Двигатель выдерживает усилие от 8 до 12 т.
    3. Небольшое потребление электричества ‒ 1,5/2,2 кВт*час.
    4. Длина бревна ‒ 60 см (можно делать на заказ до 80 см).
    5. Диаметр бревна ‒ 50 см.
    6. Выполняет раскол на 6 частей.
    7. Рекомендуемое напряжение сети ‒ 220 В.
    8. За рабочую смену производительность составляет до 2 кубов дров.

    Конструкция подлежит ремонту, замене отдельных деталей. Подходит к использованию в домашних, промышленных условиях.

    Есть в продаже на российском рынке устройство реечного типа компании «Артмаш».

    Мощность составляет 2,2 кВт. Рабочее напряжение сети ‒ 220 В.

    Дровоколы этой компании сертифицированы и неоднократно проходили контроль качества.

    Элементы, которые подлежат наибольшей нагрузке, сделаны из легированной стали с последующим обжигом. Гарантийный срок эксплуатации ‒ 12 месяцев.

    Среди основных технических характеристик:

    1. Диаметр поленьев для загрузки ‒ до 50 см, длина ‒ 60 см (возможна 80 см на заказ).
    2. Выдерживает усилие до 12 т.
    3. Размеры (длина, ширина, высота): 2,2*1,2*1,2 м.
    4. Вес составляет 250 кг.

    Изделие оснащено двойной защитой в виде теплового реле с предохранительной муфтой.

    Бензиновый

    В основе этих дровоколов конусный колун. Дерево раскалывается, благодаря движению под давлением колуна. Расход топлива небольшой.

    Ключевые элементы изделия:

    1. Двигатель. Мощность ‒ 1,5 кВт. Потребляемое напряжение ‒ 380 Вт. Количество оборотов ‒ 400.
    2. Станина сделана в виде стола, куда потом укладываются дрова.
    3. Редуктор. Отвечает за регулирование оборотов.

    Механизм приводит в работу двигатель внутреннего сгорания нажатием на гидронанос.

    Читайте также:  Плетем косу своими руками

    На вид ‒ это прицеп для автомобиля. Удобно применять сразу в лесу, на базе, распиливая и раскалывая валежник, и сразу складывать чурки в машину.

    Бензиновые дровоколы не используются для бытовых нужд, только с целью коммерческой деятельности.

    Пример: MTD LS 550 MY13 HUN

    Модель MTD LS 550 MY13 HUN на бензиновом двигателе. Подходит для колки толстых стволов.

    Преимуществовозможность работы как в вертикальном, так и горизонтальном положении.

    Есть боковые фиксаторы поленьев, подставка на колесах для удобства транспортировки. Давление 25 т.

    Предельный диаметр бревен для загрузки ‒ 63,5 см. В комплекте идут сменные лезвия. Мотор и бак закрыты, поэтому защищены от повреждений. Оператор контролирует устройство двумя руками.

    Объем двигателя ‒ 190 куб. см. Мощность составляет 7,48 л.с.

    Среди минусов пользователи отмечают высокую цену и большой вес ‒ 238 кг. Бак под бензин объемом всего в 1,5 л приходится часто пополнять.

    Конкурент предыдущей модели ‒ Craftsman 77641. Отлично подходит для дерева твердых пород с широким стволом.

    Создаваемое давление ‒ 27 т.

    Двигатель ‒ четырехтактный от американской компании B&S. Мощность ‒ 7,5 л.с. Объем ‒ 190 куб. см.

    Время одного цикла составляет 19 с. Рубящий элемент сделан из чугуна.

    Диаметр бревен ‒ 64 см. Возможность работы в горизонтальном, вертикальном положении. Есть крепеж к машине, МТЗ или мотоблоку. Колеса ‒ пневматические с подшипниками. Подлежит ремонту.

    Из минусов ‒ маленькая вместительность топливного бака, агрегат весит много, требует ручного запуска.

    Какие заводские модели подойдут для дома или дачи

    Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа.

    Устройство у всех похожее. На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком.

    Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего:

    1. Greenween . Имеет небольшой вес – 5,7 кг. Высота ‒ 35 см. Эргономичен. Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины. Средняя цена ‒ 5680 руб.
    2. «Стрела» . Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом (ломом) и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие. Минусы ‒ нагрузка на поясницу, плечо и риск получения травмы, если инструмент соскользнет с полена. При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли. Средняя цена ‒ 1600 руб.
    3. Kolundrov . Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа. Средняя цена ‒ 5800 руб.

    Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween. Да и производительность будет будет выше.

    Какой дровокол проще сделать самому

    Следует учесть такие моменты:

    1. Дешевле обойдется рычажная конструкция. Ручные дровоколы больше подойдут для регионов, где есть проблема с подачей электроэнергии.
    2. Получится собрать своими руками и винтовое приспособление. Для него потребуется заказать конус и купить электрический двигатель мощностью от 1,5 до 3 кВт.
    3. Гидравлический тип подойдет для людей пожилого возраста. Будет показывать хорошую производительность без физических усилий человека. Единственная сложность ‒ найти подходящий цилиндр, распределитель и насос.
    4. Сборка пружинного инструмента требует хорошей подготовки и запаса деталей.

    Без опыта не рекомендуется пытаться собрать реечную конструкцию. Здесь нужно с высокой точностью сделать зубчатую рейку, направляющие, рассчитать скорость вращения.

    Пошаговая инструкция по изготовлению механического дровокола своими руками

    Разберем детально сборку пружинного механизма с описанием каждого этапа.

    Материалы, инструменты

    Для работы понадобятся:

    • рулетка, уровень, карандаш;
    • болгарка с отрезными дисками;
    • сварочный аппарат, электроды, маска;
    • рельс (хватит 30‒40 см);
    • профильная труба размерами 3*6 см или 4*6 см;
    • швеллеры;
    • металлический уголок;
    • амортизатор от легкового автомобиля;
    • втулка от машинной подвески (не обязательно новая);
    • трубы из стали (в диаметре от 4 до 7 см);
    • двутавр (12‒16).

    Во время нарезки и сварки работать рекомендуется в защитных очках или маске, перчатках.

    Чертежи

    Тщательное планирование позволит избежать ошибок при изготовлении.

    Поэтому предварительно на бумаге стоит схематично изобразить будущую конструкцию. Для ускорения создания эскиза допускается использовать компьютерные программы инженерного проектирования или брать за основу готовую схему дровокола.

    Соединение элементов, сборка

    Собирается дровокол так:

    1. Опора делается из швеллера. Стойка ‒ из двутавра, поскольку даже при длительных нагрузках такой металл сложно согнуть. Чтобы во время работы устройство не упало, привариваются опоры из труб. К основанию крепятся укосины.
    2. Из швеллера болгаркой вырезаются опоры под пружину. Делается отверстие квадратной формы для надежного крепления к стойке.
    3. Высота конструкции зависит не только от длины пружины, но и от удобства использования. Поднятие груза лучше выполнять, когда он расположен на высоте пояса.
    4. Из металлических уголков вырезаются укосины. Повысят устойчивость опоры. Так изделие не будет сдвигаться при работе.
    5. Из небольшого куска трубы, который подбирается с учетом диаметра пружины, создается фиксатор.
    6. Вверху стойки вырезается отверстие, вставляется втулка и приваривается. Проверяется перпендикулярность крепежа. Ось втулки должна быть параллельно грунту.
    7. Во втулку вставляется вал. К валу приваривается кусок швеллера в виде коромысла, снизу крепится фиксатор (из трубы) для пружины.
    8. В коромысле делается отверстие в соответствии с размерами стойки. Это необходимо для свободного перемещения коромысла.
    9. Теперь профильная труба приваривается к коромыслу. На один из концов фиксируется зубило. Сырье зубила ‒ углеродистая сталь марки У9 или У10. Чтобы наточить зубило, используется болгарка с специальным кругом.
    10. Выше зубила сваркой присоединяется рельсовый элемент, который послужит грузом.
    11. Для удобства работы приваривается рукоятка. Чтобы избежать вибраций, сверху лучше надеть резиновые накладки.
    12. Изделие готово. Осталось провести пробный запуск. Дерево должно расколоться на несколько частей.

    Поленья для раскола лучше ставить сверху толстого куска бревна. Когда пружинный колун расколет полено, лезвием уткнется в дерево, а поэтому будет меньше тупиться.

    Техника безопасности при колке дров

    Стоит придерживаться следующих рекомендаций:

    1. Работать нужно только в закрытой обуви, чтобы отскочивший кусок полена не травмировал ногу.
    2. К конусному механизму бревна надо подавать вертикально.
    3. Колку дров следует проводить вдали от домов, людей, животных, зон отдыха, чтобы не нанести вред усадьбе, окружающим.
    4. Позиция кольщика должна быть устойчивой, ноги на ширине плеч.
    5. При работе с винтовым дровоколом перчатки не используются. Вращающийся винт может зацепить перчатку и вместе с ней затянуть руку. Это же касается и свисающих частей одежды.
    6. В самодельном винтовом агрегате важно предусмотреть аварийную остановку. Для этого его оснащают педалью или аварийной кнопкой. Причем просто отключить его от сети недостаточно, ведь вал и дальше какое-то время будет продолжать крутится. Нужен специальный электромагнитный тормоз в замкнутом состоянии.

    Выбирая изделие для колки дров на дачу, предпочтение стоит отдать механическим видам или гидравлическим, работающим на бензине. Обойдутся они недорого, а производительность получится высокой. Альтернатива ‒ сделать один из этих видов самому.

    Источник

  • Adblock
    detector